Block Av Cement Och Sågspån: Att Göra Tegel För Ett Bad Och Ett Hus Med Egna Händer, Som De Säger, Recensioner

Innehållsförteckning:

Video: Block Av Cement Och Sågspån: Att Göra Tegel För Ett Bad Och Ett Hus Med Egna Händer, Som De Säger, Recensioner

Video: Block Av Cement Och Sågspån: Att Göra Tegel För Ett Bad Och Ett Hus Med Egna Händer, Som De Säger, Recensioner
Video: Välj rätt plugg 2024, Maj
Block Av Cement Och Sågspån: Att Göra Tegel För Ett Bad Och Ett Hus Med Egna Händer, Som De Säger, Recensioner
Block Av Cement Och Sågspån: Att Göra Tegel För Ett Bad Och Ett Hus Med Egna Händer, Som De Säger, Recensioner
Anonim

Block av cement och sågspån kallas arbolit. De har många fördelar, de viktigaste är värmeisolering och ljudabsorption. Det är ett miljövänligt, pålitligt och prisvärt alternativ för byggande av låga byggnader och angränsande uthus.

En blandning av cement med träspån, eller på annat sätt Arbolit - lätt och pålitligt modernt byggmaterial. Den har hög värmeisoleringsprestanda. Sådana tegelstenar används ofta vid byggande av hus, olika uthus, bad, staket och staket.

Bild
Bild
Bild
Bild

Sammansättning och egenskaper

För att skapa tegel av cement och sågspån finns det vissa krav på den komposition som utvecklats av GOST.

Allt material som används måste vara av högsta kvalitet:

  • Vattnet måste vara fritt från föroreningar, regn eller dricksvatten kan användas.
  • Sågspån bör torkas väl och blötläggas i speciella lösningar för att förhindra ruttning och mögel.
  • Sand - används oftast med medelstora till grova partiklar, du kan blanda dem med fin sand, som inte får överstiga 10% av den totala massan.
  • Rekommenderat cement är Portlandcement av klass M400.
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild

För att förbättra materialets kvalitet tillåter tillverkningstekniken 2-4% av olika tillsatser som späds ut i vatten:

  • släckt lime;
  • flytande glas;
  • kalciumklorid.
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild

Med tanke på blandningens sammansättning för block av cement och sågspån kan följande procent anges:

  • 55% är flis;
  • 26% - sandpartiklar;
  • 12% - cement;
  • 7% - renat vatten.
Bild
Bild

Specifikationer

De tekniska egenskaperna inkluderar följande normer för huvudindikatorerna för cementspånblock:

  • Tätheten är 500-900 kg / m2.
  • Andelen träflis i jämförelse med andra element är 80%.
  • Arbolits styrka når en maximal hastighet på 3,5 MPa.
Bild
Bild
Bild
Bild
  • Nivån på elasticitet hos de tillverkade blocken ligger i intervallet från 250 till 2300 MPa.
  • Materialets värmeledningsförmåga är 0,8-0,17 W.
  • Frostmotståndet i byggnader mäts i 50 cykler.
  • Blocken utsätts för en liten krympning på cirka 0,8%.
Bild
Bild
Bild
Bild

Träbetongproduktionstekniken tar hänsyn till många faktorer i samband med valet av sågspån. Flis från barrträd anses vara de bästa, användningen av lövträd är tillåten, men de måste utsättas för ytterligare behandling för svampsjukdomar.

Sågspån måste vara rent. Låt inte partiklar av löv eller bark komma in. Standardlängden är 40 mm, bredden är 10 mm och tjockleken är 5 mm. Brott mot parametrarna under beredningen av lösningen kan leda till dålig kvalitet på den färdiga produkten.

Bild
Bild

Denna tegel finns i olika styrka - från M5 till M20. Varje märke används under olika förhållanden:

  • M5 används för konstruktion av yttre och bärande väggar och byggnadens grund.
  • M10 används för rekonstruktion av förfallna byggnader och källare.
  • M15 och M20 - för innerväggar och skiljeväggar i rummet.
Bild
Bild

Tillverkningsprinciper

Huvudkomponenterna i träbetong är:

  • Portlandcement;
  • sågspån;
  • sand;
  • kalk, nödvändigtvis slakad i förväg;
  • vatten.
Bild
Bild

Barrspån är mindre mottaglig för sjukdomar, svampar, mögel. Därför används de främst. Flis från annat trä förbehandlas med antiseptika och andra föreningar som skyddar råvaror från mögel. De måste torkas noggrant i det fria.

Bild
Bild

Komponenternas kvalitet och deras proportioner påverkar cement-sågspånblockens densitet . Ju större andel cementkomponenten är desto starkare blir det färdiga materialet, men samtidigt kommer värmeisoleringshastigheten att sjunka kraftigt.

Den höga tätheten av tegelstenar minskar värmeisoleringens prestanda, ökar frostmotståndet, fuktmotståndet samt armeringsnätets motståndskraft mot rost.

Förstärkning används ofta när man skapar block. Det stärker tegelstenen, låter dig öka belastningen på strukturen. Men i förstärkningen minskar motståndet mot låga temperaturer, fukt och korrosion.

Bild
Bild
Bild
Bild

En stor mängd tillsatt sågspån ökar värmeisoleringens prestanda, men minskar hållfastheten, vilket gör blocket olämpligt för konstruktion av bärande konstruktioner.

En liten mängd cement kan göra tegelstenen spröd, opålitlig och benägen att kollapsa. Byggnaderna kommer inte att kunna bära den tunga vikten. Det är bättre att bara använda en sådan produkt för väggisolering och konstruktion av interna skiljeväggar i rummet.

Konstruktion av träbetongblock kräver inte konstruktion av ytterligare grundelement - det är lätt i jämförelse med vanliga tegelstenar.

Bild
Bild
Bild
Bild

Applikationsområde

Cementblocket klarar perfekt uppgiften att isolera hus. Du kan använda den i källaren och dessutom isolera huset.

Tegelstenar är enkla att använda, de lämpar sig för olika typer av bearbetning:

  • sågsnitt;
  • borrning;
  • köra i spik.
Bild
Bild
Bild
Bild

Det är ett miljövänligt, mögel- och mögelbeständigt material. Det låter dig bygga byggnader på breddgrader med måttliga och låga lufttemperaturer, eftersom det anses vara frostbeständigt. Blockens elasticitet och vikt gör att du kan bygga byggnader på alla typer av jord, även utan en extra grund.

Byggnader kräver god vattentätning, särskilt om det är en bastu . De absorberar snabbt fukt, så det är bäst att avstå från att bygga husets botten av denna produkt. Om det inte är möjligt att använda annat material är det värt att höja byggnaden över marknivå och avsluta med betong.

Bild
Bild

Experter, enligt standarderna för byggmaterial, som är baserade på indikatorer på styrka och densitet, rekommenderar att du använder träbetong när du bygger små hus med högst två våningar. En betydande nackdel med cementspånblock är att de gnagd av möss.

Bild
Bild

Positiva och negativa egenskaper

Baserat på tillverkarnas garantier, experternas ord och feedback från personer som reste byggnader från cementspånblock, belystes de främsta för- och nackdelarna med ett sådant material.

Positiva drag:

  • enkelhet och komfort i arbete och installation;
  • bekväm vikt och storlek;
  • möjligheten att skära och borra;
  • värmebehållning;
  • utmärkta vidhäftningsegenskaper;
  • överkomligt pris.
Bild
Bild

Brister:

  • dålig fuktbeständighet;
  • lång tillverkningstid;
  • obligatorisk konstruktion av ångspärr- och vattentätningssystem;
  • förstörelse av små gnagare.
Bild
Bild
Bild
Bild

De viktigaste egenskaperna som block har:

  • värmeisolering;
  • brandmotstånd (tål värmen från direkt eld i tre timmar);
  • miljövänlighet;
  • ljudisolering;
  • hållbarhet (flera generationer);
Bild
Bild
Bild
Bild
  • lönsamhet;
  • en lätt vikt;
  • frostbeständighet;
  • motståndskraft mot mekanisk stress;
  • chockmotstånd;
  • motståndskraft mot sönderfall, sprickbildning och krympning.
Bild
Bild

DIY block tillverkning

Färdiga cement- och sågspånstenar finns på alla byggvarumarknader. Men du kan alltid försöka göra det själv.

Tillverkningstekniken är ganska enkel, det viktigaste är att röra om blandningen noggrant och jämnt. Kvaliteten på trä- och cementspån är också mycket viktig.

Bild
Bild

Som ett element för bindningsmaterial används olika variationer av komponenterna:

  • cement;
  • gips;
  • lera.
Bild
Bild
Bild
Bild

Om du planerar att använda den framtida produkten för att bygga ett hus och stödstrukturer, bör företräde ges till ett sådant cementmärke som Portland cement.

För att underlätta arbetsprocessen och minska tiden som läggs på att blanda massan kan du ta en automatisk eller manuell betongblandare. Detta garanterar också blandningens kvalitet och homogenitet.

Bild
Bild
Bild
Bild

Flis tillagas i förväg. Sågspån fuktas först i kalciumoxid, sedan förvaras de i minst 3 dagar utomhus. Det är viktigt att blanda kompositionen regelbundet. För att rengöra sågspånmassan av främmande partiklar och stora element siktas den genom en speciell sil.

Chips hälls med vatten där speciella tillsatser löses:

  • flytande glas;
  • släckt lime.
Bild
Bild

I denna lösning blötläggs sågspån under en viss tid och torkas sedan noggrant i frisk luft.

Förhållandet cement och sågspån i den beredda massan beror på erforderlig styrka. För bärande väggar dominerar cement i kompositionen, för byggnader med låg belastning och interna skiljeväggar tillsätts mer sågspån.

Bild
Bild

För att skapa ett visst antal tegelstenar måste du använda speciella former. En cement-sågspånblandning kommer att läggas ut i dem för dess bildning och ytterligare stelning av blocken.

Bild
Bild
Bild
Bild

Strukturer kan vara gjorda av vilket material som helst, det viktigaste är att de ska vara lätta att demontera. Detta kommer att göra det lättare att ta bort tegelstenarna.

Det är bättre att göra formens botten av ett järnplåt för att förhindra fuktabsorbering. Eller om detta material inte är tillgängligt, för att olja träet väl, kan du fortfarande ta till exempel linoleum.

Bild
Bild

De viktigaste stadierna i tillverkningen

Gör-det-själv-produktion av block av cement och sågspån kräver strikt efterlevnad av vissa stadier:

  • Förbered sågspån - blötlägg och behandla med speciella föreningar, torka noggrant i det fria.
  • Sikta flis genom en sil, ta bort stora bitar och främmande partiklar.
  • Blanda det siktade materialet noggrant med torra komponenter - cement och sand.
  • Häll gradvis vatten i den resulterande blandningen under omrörning mycket noggrant. Det är bättre att använda en betongblandare, det gör att du kan få massan korrekt till homogenitet.
  • Efter avslutad beredning av blandningen är det nödvändigt att kontrollera kvaliteten. För att göra detta, ta en liten mängd av blandningen och pressa den i handen. Den ska vara flexibel och lätt att skrynkla. Fukt ska inte släppas ut från den.
Bild
Bild
Bild
Bild
  • Om vatten fortfarande rinner ut ur massan eller främmande droppar uppstår, betyder det att tillverkningsprocessen i ett av stegen stördes eller att materialens andelar observerades felaktigt. Produkter kan inte tillverkas av denna blandning.
  • Efter beredning av blandningen, använd den inom en timme eller två. Under denna tid måste du sönderdela allt till en form.
  • Massan passar in i beredda former, glöm inte att olja dem ordentligt. Varje 20 cm tjockt lager är tampat. Detta är nödvändigt för att komprimera massan och ta bort luft från lösningen.
  • De resulterande blocken får torka direkt i formen i 3-4 dagar.
  • Efter denna tid kan du demontera formerna och vika det resulterande materialet för byggnadsarbete för ytterligare härdning i ett torrt rum. Denna process kommer att ta minst tre månader.
Bild
Bild
Bild
Bild

Som du kan se är tekniken att göra och bilda block inte svår, inte ens för en lekman. Från det resulterande byggmaterialet kan du bygga ett hus, ett badhus, ett staket och andra hushållsstrukturer.

Rekommenderad: