2024 Författare: Beatrice Philips | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-09 13:00
Träbrädemarknaden är mättad med ett brett utbud av produkter. Ibland är det inte lätt att förstå att flera material som skiljer sig åt i fysiska och tekniska egenskaper kan tillhöra samma typ. Träfiberplatta (det är hårdplatta eller bara ett ark fiberplatta) är en av de mest mångsidiga träkompositerna.
I Ryssland är de flesta möbler fortfarande tillverkade av sådana tallrikar. Detta material används också vid tillverkning av vagnar. Och i byggbranschen uppförs skiljeväggar från fiberboard i rum, som används för preliminär takbehandling, det kan till och med läggas på golvet. Relativt nyligen har laminerad fiberplatta dykt upp, som används för dekoration. Materialet har olika densiteter och nivåer av fuktbeständighet.
Särdrag
Detta material, format till ark, erhålls genom att lägga träfibrer i form av en matta med en specifik tjocklek . I grunden användes ursprungligen avfall från mekanisk bearbetning av trä för tillverkning av fiberplattor. Idag kan hela träd också bearbetas för detta.
Spån och sågspån blandas först med konsthartser och antiseptika. Sedan tar det en viss tid att komprimera råvaran genom varmpressning. Baserat på hur materialet pressades, Fiberboard är indelade i flera kvaliteter.
- Halvfast (något som tjock kartong). Deras densitet är 400 kg / m3.
- Fast (stark, porfri). Densitet 850 kg / m3 - bestämd av GOST.
- Superhård (extrem styvhet). Densiteten överstiger 950 kg / m3, dess gränsvärde är 1100 kg / m3.
- Isolerande. Denna typ av fiberplatta tillhör kategorin de minst täta och används inte på platser där det finns ett behov av att klara även en liten mekanisk påkänning i form av en belastning. Densiteten är inte mer än 250 kg / m3.
- Efterbehandling och isolering. Denna fiberplatta är inte heller avsedd för last. Dess främre del kan användas för att dekorera rum. Plattans densitet är cirka 250 kg / m3.
- Mjuk (påminner om filt). Deras lägsta densitet är 100 kg / m3. Detta material är den första konkurrenten till GKL, eftersom det praktiseras mycket effektivt för golvfinish.
Fiberboard är relativt billigt, och om du bara använder det där tillverkaren rekommenderar, kan du få ett fuktresistent, ganska hållbart och högkvalitativt byggmaterial för rimliga pengar. I alla fall är det idag mycket billigare att köpa ett material som innehåller trä än en fast torrskiva.
Produktionsteknik
Träfiberskivor är gjorda av trä. För att vara mer exakt, inte från en array, men från avfall som återstår under bearbetningen av trä vid sågverk och andra träbearbetningsindustrier . Dessutom kan materialets struktur innefatta använt papper och dess avfall, andra produkter som innehåller cellulosa. Efter krossning av komponenterna komprimeras materialet till plattor och torkas. För att göra skivan resistent mot fukt läggs olika suspensioner och utfällande ämnen till den fibrösa halvfabrikaten.
Fiberplattans tillverkningsprocess är uppdelad i flera steg:
- strimlat träavfall tvättas, varefter skräp och sand avlägsnas från dem med hjälp av absorptionsanläggningar;
- sedan på skivcentrifuger med elektromagneter avlägsnas metallelement från blandningens struktur;
- sedan skickas chipsen för slipning, som kan vara både stor och liten, baserat på förutsättningarna för användning av laminerad fiberplatta;
- i defibratorn utförs knådning med tillsats av hartser, polymerer och paraffiner.
Efter avslutad verksamhet skapande av laminerad fiberplatta kan göras torr eller våt. I mer moderna industrier praktiseras den torra metoden, bara den är mindre miljövänlig än den våta. Detta är förknippat med en ökad formaldehydhalt i bindemedelsblandningen.
Lamineringsförfarandet har ett antal funktioner
- Efter ytförberedelser skickas plattorna till en varmpressningsmaskin, där uppvärmd mineralolja kontinuerligt cirkuleras för att upprätthålla temperaturregimen.
- Bifogad till pressen finns ett formulär med ett texturerat mönster som bestämmer typen av det framtida präglade trycket (träporer, hudens grovhet, tegelstruktur, etc.).
- Träfiberskivor är täckta med en specialiserad melaminfilm med låg härdningsgrad, varefter en varm press präglar den på fiberplattans yta.
- Under påverkan av tryck och hög temperatur utförs fragmenterad smältning av melaminbaserade hartser, som diffunderar in i materialets yta och fastnar vid den utan användning av något lim
- … Vid behov kan fiberplåt lamineras på båda sidor.
Denna impregneringsmetod garanterar materialets fuktbeständighet, ett mycket attraktivt yttre och utmärkta funktions- och prestandaegenskaper.
Behovet av att använda dyr utrustning och mängden energi som krävs för att få en enhet av produkten leder till att kostnaden för laminerad fiberplatta inte alls är budgetmässig. Dessutom beror det på tjockleken på det bearbetade brädet, färgens unika karaktär och djupet av färgprägling.
Tjocklek och färger
Appliceringen av ett dekorativt skikt (laminering) har praktiskt taget ingen effekt på skivans tjocklek. Baserat på produktens syfte väljs dess hårdhet och tjocklek. Denna tillverkningsteknik gör det möjligt att skapa LDVP med en tjocklek av 2, 5 till 4 mm.
Tillverkningsprocessen för hårda och superhårda typer av fiberplattor ger paneler upp till 12 mm tjocka, som används på väggpaneler. Massiva prover kan dock tillverkas i tjocklekar på 2,5 mm, 3 mm, 4 mm och 6 mm. Baserat på den avsedda användningen kan dessutom fiberplattans densitet vara olika, oavsett tjocklek.
Målning av fiberplatta utförs med vattendispersionsfärger baserade på polyakrylater (främst polymerer av butyl, etyl och metylakrylater), liksom polymerer som filmbildare. Färger kan varieras - som likgiltig (silver, titan, djup svart, vit, brun) och vacker färgrik (röd, himmelsblå, neon ljuskalk). Den dekorativa ytan fixeras med en fyllningsmaskin, där flera lager lack appliceras, var och en torkar för att torka för att skydda fiberplattan från repor.
Skillnader från laminerad spånskiva
Laminerad fiberplatta (LFB) tillverkas med samma teknik som laminerad spånskiva (LFB) . Skillnaden är att spånskivor produceras genom pressning av spån blandat med hartser, medan fiberplåt består av sågspån. Bara de krossas först i mycket små bitar, och innan de sätts under tryck på en press, bearbetas de med ånga. Dessa brädor är betydligt tunnare än spånskivor och är mer flexibla.
Det finns ingen dekorativ beläggning på den grova fiberplattan, den slipas på ena sidan så att ytan ser slät ut. Det är lämpligt att använda en sådan tallrik på de platser som är osynliga för andra. Detta gör det möjligt att spara en del av pengarna, eftersom en grov fiberplatta är mycket billigare än en dekorerad.
Var används den?
Användningen av laminerad fiberplatta beror på panelens egenskaper. Det har utmärkta ljudisoleringsegenskaper, och därför praktiseras det ofta i de rum där det krävs högsta ljudisolering - inspelningsstudior, radiosändningsrum . Fiberboard har perfekt visat sig i kontorslokaler och utbildningsinstitutioner , där den perfekt klarar rollen som en ljudisolator.
Den snygga och släta ytan på panelen med den redan applicerade konsistensen av trä, granit, marmor eller annat material är perfekt för inredningsdesign både i sammansättning med andra material och när de uteslutande står inför fiberboard. Detta gäller främst golv och väggar med otillfredsställande ytkvalitet.
Specificiteten för att använda plattorna, baserat på de tekniska parametrarna, har ett antal nyanser
- Mjuka typer har hög porositet och därför låg densitet. Deras användning är lämplig för skiljeväggar och bakväggar av möbler.
- Halvfasta typer är en storleksordning starkare, men de produceras endast för möbelgarderobers bakväggar.
- Hårt och superhårt. Denna typ av fiberboard har maximal styrka. I detta avseende är dörrar, valv gjorda av det, och de är monterade på golvet.
- Efterbehandling och isolering lamineras som regel. En textur appliceras på deras yta. En sådan fiberplatta kan användas för dörrar, skiljeväggar och eventuellt som basmaterial vid tillverkning av möbelartiklar.
Träfiberpaneler, som har någon beläggning på ena sidan eller dubbelsidiga, är ett lovande material som aldrig förlorar sin relevans . De kommer att användas både i fasadarbete och i skapandet av möbler, konstruktion av skiljeväggar och luftbågar och sammansatta undertak.
Laminerad fiberplatta kommer säkert att behövas när du utför reparations- och beklädnadsarbete, det viktigaste är rätt val och kunskap om metoderna för hur du skär och lägger det.
Rekommenderad:
Hur Mycket Väger Brädans Kub? Vikt 1 M3 Torra Och Våta Brädor, Kantade Och Okantade, Kubvikt På Brädor 50x150x6000 Och Andra Storlekar, Vikt 2-3 Och 4 Kuber Brädor
Innan arbetet påbörjas är det viktigt att bestämma byggmaterialets vikt. Hur mycket väger en kub torra och våta brädor av olika arter? Hur beräknar man vikten på 1 m3 kantade och okantade brädor av standard- och icke-standardstorlekar?
Kantade Brädor Av 2 Grader: Beskrivning Och Egenskaper Hos Andra Klassens Brädor. Vad Det är? Hur Ser Barrträd Och Andra Brädor Ut?
Kantade brädor av 2 grader: beskrivning och egenskaper hos andra klassens brädor, vad är det? Vad är deras omfattning, vilka brister är tillåtna i dem? Hur väljer man ett sådant material som man behöver veta?
MDF -paneler För Möbler: Möbelfasadmaterial För Skåpet, Storlekar På Laminerade Ark För Fasader, Färger Och Design Av Paneler
MDF -paneler för möbler är material som är populära bland konsumenter. Hur väljer man rätt möbelfasadmaterial för skåpet? Vilka nyanser är viktiga att tänka på när du väljer?
Skivade Brädor (15 Bilder): Torra Och Andra. Vad Betyder Detta Och Hur Skiljer Det Sig Från Oplanade Brädor? Kort 150 X 50 Och Andra Storlekar, Med Och Utan Avfasning
Hyvlade brädor - vad det betyder och hur de skiljer sig från ohyvlade brädor. Våta, torra, rullade och andra typer av hyvlade brädor. Funktioner för användning av hyvlade brädor i konstruktion
Dekorativa Lameller: Plast Och Laminerad Spånskiva, Fanerad MDF Med Belysning Och Andra Alternativ, Storlekar På Lameller För Inredning, Vita Och Andra Färger
Dekorativa lameller, deras funktioner och fördelar. Plast, trä, spånskiva, fanerad MDF och andra lathalternativ. En mängd olika storlekar och färger. Hur man målar lamellerna? Användningen av belysta lameller i interiören